防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等，适用于石化装置、石油渠道、化工、制药、煤炭、锻炼、船只制造、军工、纺织等易燃易爆场所走电配线运用。1区、2区爆炸性气体环境。20、 21区、22区可燃性粉尘环境。

　　因为防爆配电箱在作业时不可避免地产生电火花，它们一旦与出产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视，正确运用防爆配电箱才能确保出产安全和生命安全。

　　防爆配电箱运用注意事项：

　　1、防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销衔接；移动式配电箱、开关箱的进口线、出口线有必要选用橡皮绝缘电缆。

　　2、防爆配电箱内的衔接线选用绝缘导线，接头不松动，不得有显露带电部分；配电箱、开关箱内的作业零线应通过接线端子板衔接，与维护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器装置板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等有必要做维护接零，维护零线应通过接线端子板衔接。

　　3、防爆配电箱与开关箱应装设在通风、枯燥及常温场所。严禁装设在有严峻损害效果的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有满足两人一起作业的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、修理的物品，不得有杂草、灌木等。

　　4、防爆配电箱应选用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制作，铝板厚度应到达国标要求的4个厚；配电箱内的电器应首要装置在金属或非木质的绝缘电器装置板上，然后全体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气衔接。

　　5、防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜别离设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。

　　6、施工现场的配电系统实施分级配电，应设总配电箱（或配电室），总配电箱以下设置分配电箱，分配电箱以下设置开关箱，开关箱以下是用电设备。

　　7、配电箱、开关箱应装设结实、规矩，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地上的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地上的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；所有的配电箱、开关箱有必要防雨、防尘。

　　防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱。主要包括防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等，适用于石油化工设备、石油管道、化工、制药、煤炭、运动等易燃易爆场所的配电线路。船舶制造、军工、纺织等1区、2区爆炸性气体环境。20、21、22区可燃性粉尘环境。

　　由于防爆配电箱在运行过程中不可避免地产生电火花，一旦在生产或救援现场遇到爆炸性气体混合物，将导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的安全。因此，其防爆技术已经引起人们的普遍关注和高度重视。只有正确使用防爆配电箱，才能保证生产安全和生命安全。

　　防爆配电箱操作注意事项：

　　一。防爆配电箱的进线口和出线口应设在箱底，尽量不设在箱顶、箱侧、箱背或箱门处；进线口和出线口应捆绑护套，并作防水弯折处理；导线束不应与箱进出口直接接触；进入开关箱的电源线不得用螺栓连接；移动配电箱、开关箱的进出口不得用螺栓连接。有必要选择口线和出口线用橡胶绝缘电缆。

　　2.防爆配电箱中的连接线应为绝缘线，接头不得松动，不得有外露带电部分；配电箱和开关箱中的工作零线应通过端子板连接，并与维修零线端子板分开设置；金属配电箱、开关箱的箱盒、金属电器装置板及箱内电器的非带电金属底座和外壳应进行维护。通过接线板连接零线和维护零线。

　　三。防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的场所。严禁安装在气体、烟气、蒸汽、液体等危害严重的介质中，不得安装在易受冲击、振动、飞溅液体和热源烘烤的地方；配电箱、开关箱周围应有能满足两人共同工作的空间和通道，不得堆放妨碍运行和检修的物品，不得有杂草、灌木等。

　　四。防爆配电箱采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制成，铝板厚度达到国家标准要求的4厚；配电箱中的电器应安装在金属或非木质绝缘电器装置板上，然后全部固定在配电箱中；金属板与配电箱应电气连接。

　　5。防爆动力配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。同一配电箱，动力线和照明线应分开设置。

　　6.施工现场的配电系统应分级配电。设置总配电箱（或配电室）。配电箱设在总配电箱的下方，开关箱设在配电箱的下方，电气设备设在开关箱的下方。

　　7。配电箱、开关箱安装应牢固、规范。移动配电箱和开关箱应安装在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m，应防止配电箱和开关箱不受雨水和灰尘的影响。

　　8。主配电箱应设在靠近电源的区域；配电箱应设在电气设备或负荷相对集中的区域；配电箱与开关箱的距离不应超过30m；开关箱由最终配电箱配电。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不得超过3m。

　　9。一般客户对防爆配电箱外观的要求，可能集中在颜色和表面均匀性的问题上。事实上，这个要求也是我们的配电箱制造商对我们自己的配电箱的要求。我们将根据客户的实际需要进行静电喷涂成型。

　　10。涂层附着牢固，颜色均匀，无起皱、起皮、斑驳、漏喷等不良现象。1米处无明显色差和反光，表面平整、清洁，无凹坑、划痕等损伤。箱内使用的其它涂装件也应无脱落、斑驳、漏镀、生锈等不良现象，表面质量应符合上述要求。配电箱应清洁。配电箱内除应提供给用户的材料、备品备件及相应国家规范要求的附件外，不得有杂物、灰尘等。

　　11。防爆配电箱制造厂对配电箱的外观条件和机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电箱箱体采用不小于2.0mm的冷轧钢板。钢板箱门及钢板面板厚度不小于2.0 mm，背板厚度不小于3.0 mm。导轨牢固，配电柜结构完整牢固。非落地式配电箱的左下角和右上角反面焊接有两个凸耳。吊耳由40x4扁钢制成，长度为10cm。

　　12。防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上与我们放在配电箱中的元器件有模切关系。面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要尽快做好相应的准备工作。

　　13。配电箱内各部件排列整齐，配电箱内无灰尘、水和杂物。如果是落地式装置的配电箱，我方底部应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m；配电箱（柜）前0.8-1.2m范围内无障碍物。配电箱（柜）外不得有裸露的带电体；配电箱（柜）或配电盘外表面应安装电气元件，并应有可靠的屏蔽保护。

　　14。当出现故障或异常运行时，用维修器具切断电路或报警。通过测量表面，可显示运行中的各种参数，并可调整某些电气参数，以提示或宣布偏离正常运行条件的信号。常用于电站、配电站、变电所。一旦我们的配电箱出现故障，我们必须尽快采取相应的措施，以确保元件不会遭受相应的损失。