防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱。主要包括防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等，适用于石油化工设备、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼等易燃易爆场所的配电线路，造船、军工、纺织等1区、2区爆炸性气体环境。20岁。21区、22区可燃性粉尘环境。

　　由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，一旦在生产或救援现场遇到爆炸性气体混合物，就会引发爆炸事故，直接危及国家财产和公民生命安全。因此，其防爆技术已经引起人们的普遍关注和高度重视。只有正确使用防爆配电箱，才能保证生产安全和生命安全。

　　防爆配电箱使用注意事项：

　　1.防爆配电箱的进、出线口应设在箱底，不应设在箱顶、箱侧、箱背或箱门上；进、出线口应铠装、分组，并应有防水弯头；线束不得与箱的进、出线口直接接触；进入开关箱的电源线不得用插脚连接；移动配电箱、开关箱的进出口不得用插脚连接，进出口线必须用橡皮绝缘电缆。

　　2.防爆配电箱中的连接线应为绝缘线，接头不得松动，不得有外露带电部分；配电箱和开关箱中的工作零线应通过端子板连接，端子板应与保护零线端子板分开设置；金属配电箱、开关箱的箱盒、金属电气安装板及箱内电器的非带电金属底座、外壳应作零位保护，保护零线应通过接线端子排连接。

　　3.防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的场所。严禁安装在损坏严重的气体、烟气、蒸汽、液体等有害介质中，以及易受冲击、振动、液体飞溅和热源烘烤的地方；配电箱和开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作，不得堆放妨碍运行和维护的物品，不得有杂草、灌木等。

　　4.防爆配电箱采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质绝缘材料制成，铝板厚度应符合国家标准要求的四种厚度；配电箱内电器应安装在金属或非木质绝缘上先安装电气安装板，再整体固定在配电箱内；金属板与配电箱电气连接。

　　5.防爆动力配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。同一配电箱合并时，动力线和照明线应分开设置。

　　6.施工现场的配电系统应分级配电。设置总配电箱（或配电室）。配电箱设在总配电箱的下方，开关箱设在配电箱的下方，电气设备设在开关箱的下方。

　　7.配电箱、开关箱安装牢固、正确。移动配电箱和开关箱应安装在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m；所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。

　　8.总配电箱应设在靠近电源的区域；配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的区域；配电箱与开关箱的距离不应超过30m；开关箱由总配电箱配电，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不得超过3M。

　　9.一般来说，客户对防爆配电箱外观的要求可能集中在颜色和表面均匀性的问题上。事实上，这个要求也是我们配电箱制造商对自己生产的配电箱的要求。我们将根据客户的实际需要对配电箱表面进行喷涂。

　　10.涂层附着牢固，颜色均匀，无起皱、起皮、斑点、漏喷等不良现象。距离1米处无明显色差和反光，表面应平整、清洁，无凹坑、划痕等损伤现象。箱内使用的其它涂装件也应无剥落、斑点、漏镀、锈蚀等不良现象，外观质量应符合上述要求。配电箱应清洁、无杂物、灰尘等，但提供给用户的资料、备品备件及相应国家规范要求的附件除外。

　　11.防爆配电箱制造厂对配电箱外观的要求及配电箱的机械要求。配电箱箱体选用的钢板厚度不小于1.5mm，配电箱箱体采用不小于2.0mm的冷轧钢板。钢板箱门及钢板面板厚度不小于2.0 mm，背板厚度不小于3.0 mm。导轨必须牢固，配电柜结构完整、牢固。同时在非落地式配电箱背面的左下角和右上角焊接两个凸耳。吊耳由40x4扁钢制成，长度为10cm。

　　12.防爆配电箱后期出现的一系列问题，实际上与我们放在配电箱中的部件和配电箱的安装有模切关系。面对配电箱后期出现的一系列问题，我们需要尽快做好相应的准备工作。